材料化学工业实习总结

工业实习是提高学生工程实践能力、巩固专业理论知识和培养职业素质的关键途径。

    山东东宏管业公司为一家主板上市企业，主要生产高分子管材，其管理和技术在行业内都是一流的。期间，我们在实验室当中学到了许多在书本和课堂上学不到的知识。例如，企业相关人员带领我们在实验室当中看到了单螺杆挤出机;看到了线性高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，树脂等原材料颗粒的形状，以及一些简单的区分方法;也认识的测量高分子粘度性能的设备、力学性能的设备以及样品的制备：按照一定的比例将高分子粒料与色母，添加剂等物质混合均匀，在开炼机上进行混炼，得到一个混合均匀的胶状物质，再在平板硫化机中压制成片，并根据模具压出形状，最终得到符合规定的哑铃型样品。而第二天的实习又了解到热固性聚合物例如环氧树脂是如何作为防锈剂涂抹在金属表面，起到防止金属腐蚀的作用的。除此之外，技术员老师还带领我们学习了差示扫描量热仪（DSC）的应用及操作过程。而在车间里，车间的负责人员带领我们参观了车间的生产流程，讲解了相关机器的作用及工作原理。我们也动手实践了车间里的一些简单工作。这些过程都对我们高分子相关知识的学习起到了直观的启发作用，加深了我们对于高分子化学的理解。也为将来的就业打下了坚实的基础。

创佳新材料集团是集研发、生产、销售、进出口、物流为一体的玻璃纤维以及纤维增强复合材料产品的集团企业。中国纤维复合材料工业协会副会长单位、国家级高新技术企业、中国玻纤深加工十强企业。创佳，新材料集团始终坚持“诚信经营，合作共赢”的经营宗旨，以“创造客户价值，创造员工幸福，促进社会和谐”为企业使命，融合国内外丰富资源，持续开展玻璃纤维、碳纤维以及植物纤维等复合材料制品应用领域的创新研究，以实际行动成为行业创新发展的担当者和践行者。

实习方式主要是按车间数量分组实习，轮流交换。在车间负责人的悉心指导与讲解下深入车间各项工作任务，然后各小组自由参观记录，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识，再由同学们分组讨论发言，通过交流实习、加深和巩固实习内容。

（一）拉丝生产工艺实质上是一个传质、传热和克服各种力的平衡运动。粘性玻璃液以漏嘴中流出，在拉力作用下，经复杂的热交换过程，而被固化成玻纤。漏板法是将洗干净的玻璃球经自动加球机加入坩埚中，通过电加热融成玻璃液，且在坩埚内保持一定的温度和液面高度，受静压力作用，在漏嘴上形成液滴，在拉丝机牵引下，纤维在在润滑槽处涂以浸润剂，集束成原丝并按商家要求规定的卷绕结构绕在绕丝筒上。

（二）退并是拉丝的后续加工工艺，具体流程分为“退”和“并”，拉丝所得到的玻纤200根并成一股往返式退到下方的绕丝筒上，根据客户需求不同，可把几股并为一股，以增强其强度，退并工艺所得到的线可用于织布和编管，以制备其他的产品，也可直接出场卖出

（三）织布是将玻纤制成各类绝缘、防火布，通过改变经纬线规格编织成不同的玻璃纤维布，需经过整经，雾化保湿，最后要进行染色或烘干处理，产品可直接出厂卖出。

（四）编管是将玻纤制成绝缘管，具体流程分为三步：一是将退并工艺生产的玻纤打纬成适合机器运行的规格，二是编制成管，三是上胶，编织好的管经过通管机成圆柱状，再上胶，通过上胶炉，通过电加热使其快速固化，再定滑轮的牵引作用下即可得到成品。